Como escolher a posição de instalação do medidor de vazão ultrassônico?

1. Evite instalar a máquina na bomba d'água, rádio de alta potência e conversão de frequência, ou seja, onde haja forte campo magnético e interferência de vibração;

2. Selecione o segmento de tubo com densidade uniforme e fácil transmissão ultrassônica;

3. Deve haver uma seção de tubo reta e longa o suficiente.A seção reta do tubo a montante do ponto de instalação deve ser maior que 10D (nota: D = diâmetro), e a jusante deve ser maior que 5D;

4. A montante do ponto de instalação deve ser mantida 30D afastada da bomba d’água;

5. O fluido deve encher o tubo;

6. Deve haver espaço suficiente ao redor da tubulação para facilitar a operação do pessoal no local, e a tubulação subterrânea deve ser um poço de teste;

7. Ao medir novas tubulações, ao encontrar tubos de tinta ou zinco, você pode usar mecha para tratar primeiro a superfície da tubulação e, em seguida, usar fio fino para continuar o processamento, de modo a garantir que o ponto de instalação do sensor de fluxo do medidor de vazão ultrassônico é suave e suave, e a sonda de fluxo do medidor de vazão ultrassônico pode estar em bom contato com a parede externa da tubulação medida;

8. Antes de coletar os dados de vazão da tubulação, certifique-se de medir a circunferência externa da tubulação (com uma fita métrica), a espessura da parede (com um medidor de espessura) e a temperatura da parede externa da tubulação (com um medidor de espessura). termômetro de superfície);

9. Remova o isolamento e a camada protetora da peça de instalação e faça o polimento da parede onde o sensor está instalado.Evite depressões locais, saliências suaves e limpe a camada de ferrugem da tinta;

10. Para o tubo ajustado verticalmente, se for um instrumento de tempo de propagação mono, a posição de instalação do sensor deve ser o mais distante possível no plano do eixo de curvatura do tubo curvado a montante, de modo a obter o valor médio da curvatura campo de fluxo do tubo após distorção;

11. A instalação do sensor do medidor de vazão ultrassônico e a reflexão da parede do tubo devem evitar a interface e a soldagem;

12. O revestimento do tubo e a camada de calibração na instalação do sensor do medidor de vazão ultrassônico não devem ser muito grossos.Não deve haver folga entre o revestimento, a camada de ferrugem e a parede do tubo.Para tubos severamente corroídos, um martelo pode ser usado para bater na parede do tubo e remover a camada de ferrugem da parede do tubo para garantir a propagação normal das ondas sonoras.Contudo, deve-se ter cuidado para evitar que as covas sejam atingidas;

13. Existe agente de acoplamento suficiente entre a face de trabalho do sensor e a parede do tubo, e não pode haver ar e partículas sólidas para garantir um bom acoplamento.