Precauções para a instalação de medidores de vazão eletromagnéticos

1. Requisitos da seção transversal do tubo reto (fundamental para a precisão da medição)

1. O comprimento do tubo reto a montante não deve ser inferior a 5DN, e o comprimento do tubo reto a jusante não deve ser inferior a 2DN.
2. Se houver cotovelos, válvulas, bombas ou conexões em T instalados a montante do medidor, estenda o tubo reto a montante até 10DN.
3. Instale válvulas reguladoras a jusante do medidor de vazão para evitar perturbações no campo de fluxo causadas por estrangulamento.

2. Posição de Instalação e Regras de Ventilação

1. A instalação horizontal é preferível, com os eletrodos mantidos na horizontal para evitar que bolhas de ar se fixem aos eletrodos.
2. Para instalação vertical, o fluido deve fluir de baixo para cima. O fluxo descendente é proibido para evitar o acúmulo de ar dentro do tubo.
3. Não instale o sensor de fluxo no ponto mais baixo da tubulação; o líquido corrosivo residual irá encharcar o revestimento e os eletrodos após o desligamento.
4. Instale válvulas de ventilação nos pontos mais altos das tubulações e a montante do medidor. Bolhas de ar aprisionadas podem causar flutuações no sinal e medições imprecisas.

3. Especificações de aterramento (essenciais para meios corrosivos e condutores)

1. Para esgoto, salmoura, líquidos ácidos e alcalinos, instale anéis de aterramento anticorrosivos em ambas as flanges do sensor.
2. O medidor de vazão requer um eletrodo de aterramento independente. É proibido compartilhar o aterramento com bombas d'água, motores e válvulas.
3. Se a tubulação for feita de materiais não metálicos, como plástico ou PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro), os anéis de aterramento são obrigatórios. Para tubulações metálicas, uma conexão condutiva confiável ao aterramento é aceitável.
4. Correntes parasitas causam corrosão eletroquímica dos eletrodos e desvio do ponto zero. Um aterramento rigoroso é necessário em condições de trabalho corrosivas.

4. Diferença de instalação entre os tipos integrado e dividido

1. Selecione o tipo dividido para fluidos de alta temperatura, tubulações enterradas e oficinas com névoa ácida ou salina. Instale o conversor em gabinetes de controle bem ventilados, livres de corrosão e com temperatura ambiente.
2. Utilize cabos de sinal blindados dedicados para conectar o sensor e o conversor. Todas as junções dos cabos devem ser completamente vedadas para evitar que gases corrosivos penetrem nas placas de circuito.
3. Os medidores de vazão integrados podem ser adotados para tubulações internas com temperatura normal e ambientes limpos e não corrosivos, facilitando a fiação e a instalação.

5. Requisitos especiais de montagem para ambientes corrosivos

1. Juntas de borracha comuns não são permitidas em flanges. Juntas revestidas com PTFE devem ser usadas em ácidos fortes, álcalis fortes e salmouras para evitar vazamentos causados ​​pelo inchaço e envelhecimento da junta.
2. Aplique tinta anticorrosiva na superfície externa do corpo do sensor. Instale valas de drenagem ao redor das canaletas para tubulações enterradas, a fim de eliminar o acúmulo de água.
3. Deixe espaço suficiente para manutenção ao redor do sensor. Não sele o medidor em fossos estreitos e sem ar para inspeção regular do revestimento e da corrosão dos eletrodos.

6. Adequação do meio e das condições de trabalho.

1. A condutividade do líquido medido deve atender aos requisitos mínimos do medidor. Água pura, óleo e gás não podem ser medidos.
2. Revestimento em PU para lamas e lodos altamente abrasivos; revestimento em PTFE para ácidos e álcalis fortes; revestimento em borracha para esgoto neutro. Os eletrodos opcionais incluem aço inoxidável 316L, titânio, tântalo e liga Hastelloy, conforme o fluido utilizado.
3. Evite operar o tubo vazio por longos períodos, pois isso causará leituras de fluxo irregulares e oscilantes.

7. Fiação, proteção e condições ambientais

1. Mantenha os cabos de sinal afastados dos cabos de energia e dos conversores de frequência para evitar interferência eletromagnética.
2. Adote conversores com invólucros de aço inoxidável IP67/IP68 para ambientes externos e de névoa salina costeira.
3. Utilize medidores de vazão à prova de explosão em áreas classificadas como perigosas e realize a fiação e a vedação em total conformidade com as normas de segurança contra explosão.

8. Projeto de Reserva de Manutenção