Características dos medidores de vazão de engrenagem

Os medidores de vazão de engrenagem são um tipo de medidor de vazão de deslocamento positivo que mede o fluxo de fluido contando o número de rotações de engrenagens usinadas com precisão dentro do medidor. O fluido que passa pelo medidor aciona a rotação das engrenagens, e cada rotação corresponde a um volume fixo de fluido, permitindo medições cumulativas de alta precisão. Eles são amplamente utilizados em cenários que exigem a medição precisa de fluidos viscosos, com as seguintes características principais:

1. Alta precisão de medição e excelente repetibilidade

O princípio de medição baseia-se na medição por deslocamento fixo, portanto, a precisão é menos afetada por variações na vazão, pressão e viscosidade do fluido. A precisão típica da medição pode atingir ±0,2%~±0,5%R, e o erro de repetibilidade fica dentro de ±0,1%. Essa característica torna o sistema ideal para aplicações em cenários de liquidação comercial, como a medição de petróleo refinado, óleo lubrificante e reagentes químicos de alto valor agregado.

2. Forte adaptabilidade a meios de alta viscosidade.

Ao contrário dos medidores de vazão do tipo velocidade (por exemplo, medidores de vazão de vórtice, medidores de vazão eletromagnéticos), cuja precisão diminui com o aumento da viscosidade do fluido, os medidores de vazão de engrenagem apresentam melhor desempenho na medição de fluidos de alta viscosidade. Eles podem medir com precisão fluidos com viscosidade variando de 10 a 1.000.000 mPa·s, como óleo pesado, resina, xarope, graxa e soluções de polímeros, e são adequados para fluidos que contêm uma pequena quantidade de impurezas sem afetar a estabilidade da medição.

3. Estrutura compacta e alta resistência à pressão

Os componentes internos são simples e compactos, sem mecanismos de transmissão complexos. O corpo do medidor é geralmente feito de aço inoxidável ou ferro fundido e suporta altas pressões de trabalho (até 6,4 MPa ou ainda mais para modelos personalizados). É adequado para instalação em espaços confinados e sistemas de tubulação de alta pressão, como circuitos de óleo hidráulico em equipamentos industriais e oleodutos de alta pressão para distribuição de combustível.

4. Ampla faixa de redução de vazão e desempenho estável em baixas vazões.

A relação de redução pode atingir 1:10 a 1:50, o que permite medir com precisão tanto condições de alto quanto de baixo fluxo. Especialmente em cenários de baixa vazão, onde outros medidores de vazão apresentam dificuldades para medições estáveis, os medidores de vazão de engrenagem mantêm alta precisão, tornando-os ideais para dosagem precisa e medição contínua de baixo fluxo nas indústrias química, alimentícia e farmacêutica.

5. Baixa sensibilidade às condições da tubulação a montante e a jusante.

Não há exigência estrita de trechos retos de tubulação durante a instalação. Ao contrário dos medidores de vazão eletromagnéticos ou de vórtice, que necessitam de longos trechos retos para estabilizar o campo de fluxo, os medidores de vazão de engrenagem podem ser instalados próximos a curvas, válvulas e outros acessórios da tubulação, o que reduz consideravelmente a dificuldade de instalação no local e economiza espaço no projeto da tubulação.

6. Requisitos de manutenção relativamente elevados

As folgas das engrenagens usinadas com precisão são muito pequenas. Se o fluido contiver partículas grandes ou impurezas, é fácil causar desgaste, travamento ou danos às engrenagens. Portanto, é necessário instalar um filtro de alta precisão a montante do medidor. Além disso, a manutenção regular (como a substituição de peças de vedação e óleo lubrificante) é necessária para garantir a estanqueidade e a flexibilidade de rotação das engrenagens, resultando em custos de operação e manutenção mais elevados a longo prazo em comparação com medidores de vazão sem contato.