aplicação de medidores de vazão mássica Coriolis

Os medidores de vazão mássica Coriolis, com suas vantagens de medição direta da vazão mássica, alta precisão e ampla aplicabilidade a diversos fluidos, são amplamente utilizados em múltiplos cenários que exigem medição rigorosa de vazão. As aplicações específicas são as seguintes:

1. Indústria Petroquímica e de Petróleo e Gás

• Medição de petróleo bruto e refinado: Utilizada para medição de vazão mássica na extração, transporte e diversas etapas de refinarias de petróleo bruto. Mede com precisão o volume de negociação de petróleo bruto, gasolina, diesel, etc., evitando erros de medição causados ​​por variações de densidade.
• Medição de fluidos mistos multicomponentes: Em processos de reação química, controla o fluxo de fluidos multicomponentes, como solventes e catalisadores misturados, para garantir proporções de reação precisas.
• Medição de gás de alta pressão: Adequado para a medição do transporte de gases de alta pressão, como gás natural e gás de petróleo, especialmente no transporte por gasodutos de alta pressão e na distribuição em terminais, onde pode fornecer dados de fluxo de massa estáveis.

2. Indústria de Alimentos e Bebidas

• Controle de dosagem de matérias-primas: Na produção de bebidas, mede com precisão o fluxo de massa de líquidos como xarope, suco de frutas concentrado e aditivos para garantir a consistência das fórmulas dos produtos; no processamento de laticínios, controla a quantidade adicionada de matérias-primas como leite e creme.
• Dosagem de fluidos estéreis: Graças ao seu design de canal de fluxo desobstruído (sem cantos mortos, fácil de limpar), pode ser utilizado em linhas de produção de envase asséptico, como o monitoramento do fluxo de cerveja e água purificada, atendendo aos padrões de higiene alimentar (por exemplo, FDA, GMP).
• Medição de fluidos de alta viscosidade: Pode medir de forma estável a vazão mássica de fluidos de alta viscosidade, como mel, pasta de chocolate e geleia, evitando o impacto das mudanças de viscosidade na precisão da medição.

3. Indústria Farmacêutica e de Bioengenharia

• Dosagem de líquidos farmacêuticos: Na produção farmacêutica, realiza o controle de fluxo de alta precisão em líquidos medicinais, injetáveis, vacinas, etc., garantindo a proporção exata de ingredientes em cada lote de produtos e atendendo às rigorosas especificações da indústria farmacêutica (por exemplo, BPF).
• Monitoramento do processo de fermentação biológica: Utilizado para medir o fluxo de nutrientes, cepas bacterianas e outros fluidos em fermentadores, garantindo a estabilidade do ambiente de fermentação e melhorando o rendimento e a qualidade dos produtos biológicos.
• Transporte de fluidos limpos: Sem peças de desgaste no canal de fluxo e com fácil desinfecção, é adequado para a dosagem de fluidos de alta pureza (como água purificada e gases estéreis) em salas limpas.

4. Indústria de Energia e Potência

• Medição de combustível: Em usinas termelétricas, monitora o fluxo de massa de combustíveis como óleo pesado e óleo leve em tempo real para otimizar a eficiência da combustão e reduzir o consumo de energia; na utilização de energia de biomassa, mede novos fluidos energéticos como biodiesel e etanol.
• Controle do fluxo de fluido refrigerante: Utilizado nos sistemas de refrigeração de usinas nucleares ou grandes grupos geradores para monitorar o fluxo de fluidos refrigerantes (como solução de ácido bórico) e garantir a operação segura dos equipamentos.

5. Indústria Metalúrgica e de Mineração

• Medição de polpa e pasta: Mede o fluxo de massa de pastas contendo sólidos, lama e outros fluidos em mineração e processamento mineral, resistindo a ambientes de fluidos com alto desgaste e alta concentração.
• Controle de fluidos de usinagem: Em indústrias como a de processamento de aço e alumínio, controla com precisão o fluxo de fluidos de corte e lubrificantes para reduzir o desperdício de recursos e melhorar a eficiência do processo.

6. Indústria de Tratamento de Água e Proteção Ambiental

• Medição de lodo e efluentes líquidos: Utilizada para medir a vazão de lodo e efluentes químicos em estações de tratamento de esgoto, auxiliando na otimização dos processos de desidratação do lodo e tratamento de efluentes líquidos.
• Controle da dosagem de agentes químicos: Em processos de purificação de água, esse controle mede com precisão o fluxo de floculantes, desinfetantes e outros agentes para garantir a estabilidade dos efeitos do tratamento de água e atender aos padrões de descarte ambiental.