No inverno, as temperaturas são baixas. Se o medidor de vazão ultrassônico for instalado ao ar livre ou em uma tubulação sem isolamento térmico, ele pode ser facilmente danificado pelo congelamento do fluido. As 5 dicas a seguir podem ser usadas para a manutenção anticongelante:
Dica 1: Faça um bom trabalho de isolamento térmico para tubulações e equipamentos. Envolva o medidor de vazão e a tubulação em um raio de 3 metros antes e depois dele firmemente com algodão isolante térmico (lã de rocha ou poliuretano são recomendados, e a espessura do isolamento térmico é determinada de acordo com a temperatura mínima local, geralmente não inferior a 50 mm). Envolva a camada externa do algodão isolante térmico com um tecido impermeável para evitar que chuva e neve penetrem e causem falhas no isolamento térmico. Para regiões frias no norte da China, um cabo de aquecimento pode ser instalado dentro da camada de isolamento térmico. A potência do cabo de aquecimento é de 10 a 20 W/m, o que pode manter a temperatura da tubulação acima de 0 °C após a energização, evitando o congelamento do fluido.
Dica 2: Escolha o local de instalação de forma adequada. Procure instalar o medidor de vazão em ambientes internos ou em áreas protegidas para evitar a exposição direta ao vento e à neve. Caso seja necessário instalá-lo ao ar livre, construa uma cobertura protetora. A altura dessa cobertura não deve ser inferior a 1,5 metros para garantir boa ventilação e evitar que o equipamento fique exposto à luz solar direta e à chuva.
Dica 3: Verifique regularmente o estado do fluido. No inverno, se o fluido medido for água ou outros líquidos que congelam facilmente, é necessário verificar diariamente a temperatura do fluido exibida pelo equipamento. Se a temperatura estiver próxima de 0 °C, a vazão do fluido pode ser aumentada adequadamente (ajustando a válvula da tubulação) ou pode-se adicionar anticongelante ao fluido (é necessário confirmar se o anticongelante é compatível com os materiais da tubulação e do equipamento para evitar corrosão). Se o equipamento não for usado por um longo período, o fluido na tubulação deve ser drenado para evitar danos ao equipamento devido ao congelamento e à expansão.
Dica 4: Verifique o desempenho da vedação do equipamento. Verifique se a fita de vedação de borracha da carcaça do medidor de vazão está desgastada ou danificada. Se a vedação for deficiente, chuva e neve podem infiltrar-se no equipamento e causar um curto-circuito. Selante de silicone pode ser usado para reforçar as partes vedadas regularmente. Ao mesmo tempo, verifique se a tampa à prova d'água na interface da sonda está intacta. Se estiver danificada, deve ser substituída imediatamente para evitar a entrada de água na sonda.
Dica 5: Faça um bom trabalho de tratamento de emergência. Se você constatar que o fluido congelou, não force a ligação nem bata no equipamento. Primeiro, feche a válvula da tubulação para interromper o fluxo do fluido e, em seguida, despeje lentamente água morna (temperatura não superior a 60 °C) sobre a parte congelada. Depois que o fluido estiver completamente derretido, verifique se há vazamentos de água, danos em componentes ou outras condições no equipamento. Confirme se está tudo normal antes de ligá-lo novamente.
Data da publicação: 21/10/2025