O agente de acoplamento permite a transmissão confiável de ondas ultrassônicas entre o transdutor e a superfície de contato com a parede do tubo. Instalações de longo prazo (fixas) e instalações de curto prazo (móveis) devem utilizar diferentes tipos de acoplamentos. Os acoplamentos para aplicações de longo prazo são basicamente feitos de Araldite e resinas epóxi sem carga (cargas dispersam as ondas ultrassônicas). Os acoplamentos para instalações fixas permanentes precisam ser verificados regularmente; o ciclo de inspeção é especificado pelo fabricante do produto de acordo com o tipo, e a função de diagnóstico do próprio medidor de vazão ultrassônico pode ser usada para verificar quando a substituição é necessária. Os agentes de acoplamento para aplicações de curto prazo incluem: graxa de silicone, graxa para eixos, etc. Para garantir que não estejam secos, recomenda-se extrudar um acoplamento de 3 a 4 mm de espessura e cerca de 5 mm de diâmetro a cada vez, aplicá-lo ao longo do eixo do transdutor e, em seguida, pressioná-lo contra a parede do tubo. As seguintes medidas e precauções de pré-tratamento também devem ser tomadas antes do descarte do acoplamento:
1. A parede externa do tubo onde o transdutor está instalado deve estar sempre limpa e isenta de gordura. Se houver algum revestimento ou outra camada protetora, esta deve ser removida, especialmente aquelas que contêm fibra ou malha metálica.
2. Ao lidar com a parede do tubo, é necessário manter o contorno original da circunferência do tubo e manter a superfície do transdutor paralela à direção axial do tubo, pois um erro de 1 grau pode alterar o comprimento do percurso acústico em 1% a 2%.
3. Não aplique o acoplador em excesso; a operação deve ser feita com muito cuidado para evitar o espalhamento excessivo e a mistura do acoplador com o ar.
4. Em ambientes com poeira e floculantes, devemos ter muito cuidado para evitar a mistura com outras impurezas, pois a poeira e os floculantes reduzem o efeito de acoplamento e podem ressecar o agente de acoplamento.
5. Se houver poros na parede do tubo, aplique agente de acoplamento suficiente para preenchê-los e formar um caminho contínuo para a vedação. Se o tubo for de plástico, a superfície deve ser levemente escovada para garantir a aderência adequada do agente de acoplamento, como resina epóxi.
6. Preste atenção à seleção e aplicação do acoplador em diferentes condições de temperatura e consulte o fornecedor do acoplador em condições operacionais anormais.
7. Os acopladores à base de água evaporam em altas temperaturas, congelam em baixas temperaturas e alteram suas propriedades; os acopladores à base de óleo fluem em altas temperaturas e alguns podem ter seu desempenho alterado em baixas temperaturas.
8. Em baixas temperaturas (como oxigênio líquido, nitrogênio líquido, etc.), podem ser selecionadas peças de acoplamento da série de metal índio.
9. Em temperaturas mais elevadas (130°C a 200°C), podem ser selecionadas placas de acoplamento com terminais metálicos.
10. Em altas temperaturas (200°C a 400°C), você pode escolher uma peça de acoplamento da série prata metálica.
11. Em ambientes úmidos ou subaquáticos, podem ser aplicadas peças de acoplamento especiais de borracha sintética.
Data da publicação: 05/11/2024