Aplicação de medidores de vazão mássica térmica

Os medidores de vazão mássica térmica, aproveitando suas vantagens como medição direta de vazão mássica, baixa perda de pressão e alta sensibilidade, são amplamente aplicados em diversos campos, como segue:

1. Controle de Processos Industriais

• Monitoramento e controle do fluxo de gás: Por exemplo, nas indústrias química e petroquímica, são utilizados para medir e dosar gases de matérias-primas (como hidrogênio, oxigênio e nitrogênio); na fabricação de semicondutores, garantem o fornecimento preciso de gases de alta pureza (como silano e amônia) para assegurar a estabilidade do processo.
• Otimização do sistema de combustão: Em equipamentos como caldeiras e fornos, mede-se o fluxo de ar ou gases combustíveis (como gás natural e propano) que alimentam a combustão, para obter um ajuste preciso da relação ar-combustível, melhorando a eficiência da combustão e reduzindo as emissões de poluentes.
• Monitoramento do sistema de vácuo: Em cenários como revestimento e secagem a vácuo, monitora-se o microfluxo de gases sob baixa pressão para garantir a estabilidade do ambiente de vácuo.

2. Proteção Ambiental e Novos Campos de Energia

• Monitoramento de emissões de gases residuais: Realizam medições em tempo real do fluxo de gases residuais industriais (como gases de combustão de usinas de energia e gases residuais de processos químicos). Combinando isso com a análise da concentração de poluentes, possibilitam o monitoramento total das emissões para atender às normas de proteção ambiental.
• Equipamentos para novas energias: em sistemas de células a combustível, medem com precisão o fluxo de hidrogênio e ar para garantir reações eletroquímicas eficientes; na utilização de energia de biomassa, monitoram a produção e o fluxo de transporte de biogás.

3. Setores Médico e Laboratorial

• Equipamentos médicos: São utilizados para o controle do fluxo de oxigênio e ar em ventiladores, garantindo parâmetros respiratórios precisos para os pacientes; em máquinas de anestesia, monitoram o fluxo de gases anestésicos para assegurar a segurança das doses administradas.
• Pesquisa laboratorial: Em experimentos de microfluxo (como alimentação de gás em reatores químicos, medição da permeação de gás em testes de materiais), eles fornecem dados de fluxo de alta precisão para apoiar pesquisas e análises científicas.

4. Indústrias Alimentícias e Farmacêuticas

• Medição de fluidos limpos: No processamento de alimentos, controlam o fluxo de ar estéril e gases inertes (como dióxido de carbono) para evitar a deterioração oxidativa dos alimentos; na produção farmacêutica, monitoram o fluxo de gases limpos (como ar comprimido) para garantir que o ambiente de produção esteja em conformidade com as normas de BPF (Boas Práticas de Fabricação).
• Medição de fluxo de líquidos: Realizam medições de fluxo precisas para líquidos medicinais limpos de baixa viscosidade ou matérias-primas alimentícias (como álcool, xarope) para garantir a exatidão das proporções da fórmula.

5. Gestão e Medição de Energia

• Medição de gás natural/gás combustível: Servem como ferramentas de medição para liquidação de transações ou monitoramento do consumo de energia na distribuição de gás urbano e em estatísticas de consumo de gás industrial, sendo especialmente adequadas para cenários de fluxo pequeno e médio.
• Medição de ar comprimido: Monitoram o consumo de ar comprimido em fábricas, ajudando as empresas a otimizar o uso de energia e reduzir os custos com consumo energético.