I. Principais vantagens

1. Instalação fácil e eficiente, adequada para espaços reduzidos.

   Não são necessárias fixações complexas de flanges. A instalação pode ser concluída simplesmente aparafusando e fixando na interface roscada reservada da tubulação, o que pode ser feito por uma única pessoa, economizando significativamente tempo de construção. É especialmente adequado para espaços estreitos, equipamentos montados na parede ou adaptações de tubulações, e é frequentemente utilizado por clientes no exterior em pequenas linhas de produção e equipamentos de laboratório.

2. Excelente desempenho de vedação, reduzindo os riscos de vazamento.

   Quando utilizadas com componentes de vedação, como fita de vedação de rosca de PTFE e juntas, a superfície de contato da conexão roscada se ajusta firmemente, o que pode prevenir eficazmente o vazamento de líquidos condutores (por exemplo, soluções ácido-base, esgoto). Comparadas às conexões flangeadas, as conexões roscadas oferecem um desempenho de vedação mais estável em condições de baixa pressão, e o efeito de vedação não é facilmente afetado durante a desmontagem e remontagem para manutenção.

3. Alta precisão de medição para calibres pequenos, baixa perda de pressão.

   Os medidores de vazão eletromagnéticos com conexão roscada geralmente estão disponíveis em calibres que variam de DN10 a DN50. Nessa especificação, o sensor possui uma estrutura compacta, garantindo um campo de fluxo de fluido estável durante a circulação, o que reduz correntes parasitas e velocidades de fluxo irregulares, melhorando assim a precisão da medição. Além disso, não há saliências adicionais (como parafusos de flange) na parede interna da tubulação, resultando em baixa resistência do fluido e perda de pressão, tornando-o adequado para cenários com requisitos de controle de consumo de energia.

4. Custos controláveis ​​e adaptação a compras em pequenos lotes.

   O corpo da válvula e as peças de conexão das conexões roscadas possuem uma estrutura simples, com custos de fabricação mais baixos do que as conexões flangeadas, tornando o preço do produto mais competitivo. Além disso, a quantidade mínima de pedido (MOQ) para medidores de vazão eletromagnéticos roscados de pequeno calibre geralmente é baixa, atendendo às necessidades de pedidos experimentais de pequenos clientes no exterior e tornando-se um modelo popular para promoção do comércio exterior na fase inicial.

II. Limitações de aplicação

1. Restrito por calibre e pressão, não adequado para cenários de alto fluxo e alta pressão.

   Devido às limitações de resistência da rosca e desempenho de vedação, o calibre máximo dos medidores de vazão eletromagnéticos com conexões roscadas geralmente não excede DN50, e a pressão de trabalho situa-se principalmente entre PN1,6 e PN4,0 MPa. Esses medidores não atendem aos requisitos de tubulações industriais de grande diâmetro (por exemplo, acima de DN100) e tubulações de alta pressão (por exemplo, saídas de reatores químicos de alta pressão), sendo, portanto, recomendadas conexões flangeadas ou de fixação por abraçadeira.

2. Alta exigência de coaxialidade da tubulação durante a instalação.

   Se a tubulação estiver excêntrica ou a interface roscada estiver desalinhada durante o aperto do parafuso, isso pode causar força desigual no sensor, o que não só afeta a precisão da medição, como também pode danificar a interface roscada. Durante a instalação, deve-se garantir trechos retos de tubulação suficientes a montante (10D) e a jusante (5D), e o sensor deve ser mantido afastado de fontes de vibração, como bombas e válvulas.

3. Manutenção e desmontagem limitadas pelo espaço

   Se a conexão roscada enferrujar ou aderir após uso prolongado, serão necessárias ferramentas especiais para a desmontagem, o que é difícil em tubulações com espaços estreitos. Comparadas com a desmontagem por parafuso de conexões flangeadas, as conexões roscadas oferecem menor flexibilidade de manutenção, especialmente em fluidos altamente corrosivos, onde a condição da rosca precisa ser inspecionada regularmente.

III. Pontos Suplementares Essenciais para a Adaptação do Comércio Exterior

1. Adaptação de materiais às condições de trabalho internacionais

   O material da interface roscada pode ser personalizado de acordo com o meio e as normas regionais do cliente. Materiais comuns resistentes à corrosão, como o aço inoxidável 316L e o Hastelloy, são adotados para atender aos requisitos de materiais de clientes europeus e americanos nas indústrias química e alimentícia. Para cenários com alta qualidade da água, interfaces roscadas de aço carbono também podem ser fornecidas para controlar os custos.

2. Conformidade com as normas internacionais de roscas

   As normas de rosca variam em diferentes regiões do mundo, por isso é necessário confirmar as necessidades do cliente com antecedência: clientes europeus geralmente usam BSPP (British Standard Pipe Parallel), enquanto clientes norte-americanos preferem NPT (National Pipe Taper). As normas aplicáveis ​​devem estar claramente indicadas no manual do produto para evitar problemas de compatibilidade na instalação.